Énoncé de mission, vision et valeurs fondamentales (2026) de Verallia Société Anonyme.

Au cœur de l'identité de Verallia Société Anonyme se trouve un mélange audacieux d'héritage et d'ambition avant-gardiste : comme le leader européen et le troisième plus grand producteur mondial d'emballages en verre, avec 32 usines de production de verre à travers 11 pays, Verallia s'appuie sur plus de 200 ans de savoir-faire au service plus de 10 000 clients dans le monde tout en employant environ 10 000 personnes-une échelle qui sous-tend sa mission visant à permettre la dégustation de boissons et d'aliments grâce à des emballages sains, attrayants et durables, sa vision de réimaginer le verre pour un avenir durable (y compris des partenariats comme Glass Futures) et ses valeurs fondamentales centrées sur le service client, le respect des personnes et de l'environnement, l'autonomisation, le travail d'équipe, l'innovation et des engagements mesurables en faveur de la circularité et de la décarbonisation.

Verallia Société Anonyme (VRLA.PA) - Intro

• Échelle et empreinte : 32 installations de production de verre dans 11 pays.
• Clientèle : servir plus de 10 000 clients dans le monde avec des solutions d'emballage en verre sur mesure.
• Personnes : environ 10 000 collaborateurs axés sur l'amélioration continue et la responsabilité opérationnelle.

• Proposez des emballages en verre innovants, personnalisés et respectueux de l’environnement qui protègent l’intégrité du produit et améliorent la valeur de la marque.
• Promouvoir la circularité en augmentant le contenu recyclé et en améliorant les taux de collecte et de refusion du verre sur tous les marchés.
• Exploitez de manière rentable tout en alignant la production et la logistique sur les objectifs de développement durable et les besoins des clients.

• Être le partenaire de référence des marques à la recherche de solutions packaging premium, recyclables et bas carbone.
• Accélérer la transition vers une économie circulaire du verre en maximisant les performances de réutilisation et de recyclage en boucle fermée.
• Mener la décarbonation dans le secteur grâce à l’innovation des processus, à l’efficacité énergétique et à l’adoption de sources d’énergie à faible émission de carbone.

• Sécurité et responsabilité : garantir un lieu de travail sûr et inclusif pour tous les employés sur tous les sites.
• Innovation centrée sur le client : co-développer des solutions qui répondent aux besoins de durabilité et de différenciation du marché.
• Excellence opérationnelle : amélioration continue de la qualité, des coûts et de la performance environnementale.
• Collaboration et respect : favoriser le travail d’équipe transfrontalier et l’engagement avec les communautés et les parties prenantes.

• Améliorer la circularité – accroître l’utilisation du calcin (verre recyclé) et améliorer la logistique de collecte/recyclage.
• Opérations de décarbonisation – efficacité énergétique, innovations en matière de fours et approvisionnement en énergie à faible émission de carbone.
• Innovation produit et marché : allégement, finitions haut de gamme et solutions sur mesure pour la différenciation de la marque.
• Personnes et sécurité – intégrer des politiques inclusives, des formations et des normes de santé/sécurité sur tous les sites.

Verallia Société Anonyme (VRLA.PA) - Overview

• Sain : verre inerte et non réactif qui préserve l’intégrité et la sécurité des aliments et des boissons.
• Attrayant : design et esthétique pour la différenciation de la marque et l'attractivité du consommateur (légèreté, finitions haut de gamme et formes personnalisées).
• Durable : maximiser le contenu recyclé (calcin), minimiser la consommation d'énergie et les émissions de CO₂, et concevoir pour la réutilisation et le recyclage.

• Eco-conception et innovation : développement de bouteilles plus légères, optimisation des moules et procédés de fabrication réduisant l'intensité des matières premières et de l'énergie.
• Circularité : augmentation de l’utilisation du calcin dans les usines pour réduire la consommation de matières premières primaires et les déchets mis en décharge.
• Décarbonation : initiatives opérationnelles et investissements pour réduire la consommation d'énergie des fours et les émissions de CO₂ par tonne de verre produite.
• Investissement R&D : nouvelles compositions, revêtements et procédés pour faire du verre le matériau d'emballage le plus durable.

• Objectif CO₂ 2030 : engagement à réduire fortement les émissions liées aux fours (objectif d'entreprise : ~‑35 % d'intensité CO₂ par rapport à 2019).
• Ambition en matière de calcin : augmentation continue de l'utilisation du calcin là où l'offre le permet ; des objectifs usine par usine pour se rapprocher des taux de calcin techniques maximaux (souvent > 70 % atteignables en Europe).
• Énergie et efficacité : plusieurs programmes de modernisation des fours et contrôles numériques des processus pour améliorer l'efficacité de la fonte et réduire la consommation de gaz/électricité par tonne de verre.

• Focus CapEx : modernisation des fours, des lignes de traitement du calcin et des outillages légers pour réduire la consommation d’énergie et de matières premières.
• Dépenses R&D : projets ciblés sur l'éco-conception, les systèmes de réutilisation (verre consigné le cas échéant) et les formulations acceptant des taux de calcin plus élevés.
• Partenariats : collaboration avec les clients de boissons et d'aliments, les municipalités et les acteurs du recyclage pour sécuriser les flux de calcin et augmenter les taux de collecte.

• Une différenciation axée sur la durabilité peut soutenir le pouvoir de fixation des prix pour les gammes haut de gamme et consignées tout en réduisant les coûts des intrants grâce à une utilisation plus élevée du calcin.
• Les investissements dans la décarbonation comportent des dépenses d’investissement initiales mais réduisent l’exposition énergétique à long terme et les risques réglementaires/climatiques.
• Paramètres opérationnels à surveiller : taux de calcin, consommation d'énergie du four (GJ/tonne), intensité de CO₂ (tCO₂/tonne) et flux de trésorerie disponible après les CapEx de modernisation.

Verallia Société Anonyme (VRLA.PA) - Déclaration de mission

• Proposez des solutions d’emballage en verre de haute qualité aux clients du secteur agroalimentaire du monde entier.
• Maximisez le recyclage en boucle fermée grâce à des taux de calcin accrus et à des programmes de collecte.
• Mener la décarbonisation de l’industrie grâce à l’efficacité énergétique, aux fours à faible émission de carbone et au déploiement d’énergies renouvelables.
• Collaborer avec les parties prenantes (clients, municipalités, centres de recherche) pour mettre à l’échelle des systèmes d’emballage durables.

• Réinventez le verre pour qu'il devienne le choix d'emballage durable par défaut pour les clients et les consommateurs.
• Favoriser une économie circulaire : concevoir pour la recyclabilité, augmenter l’apport de calcin et soutenir les infrastructures de collecte/recyclage.
• Action climatique à grande échelle : objectifs ambitieux de réduction des émissions de CO₂ et déploiement de technologies révolutionnaires à faible émission de carbone.
• Collaborer pour avoir un impact : partenariats de recherche et alliances industrielles pour accélérer le changement systémique.

• Améliorations de l'efficacité énergétique des fours et des lignes de production, réduisant ainsi la consommation de carburant et les pertes thermiques.
• Essais de technologies de fusion électriques et hybrides en partenariat avec des centres de recherche comme Glass Futures.
• Élargir les programmes de collecte de calcin avec les clients et les municipalités pour augmenter les intrants recyclés et abaisser les températures de fusion.
• Conception de produits allégés et standardisés pour augmenter l’efficacité du transport et les économies de matériaux.

• Des taux de calcin plus élevés réduisent directement les besoins énergétiques du four et les émissions de CO₂ par tonne de verre produite.
• Les investissements dans la fusion à faible émission de carbone (électrification, fours prêts à l’hydrogène) réduisent les émissions de portée 1 et la dépendance aux combustibles fossiles.
• La collaboration tout au long de la chaîne de valeur (concepteurs d’emballages, propriétaires de marques, recycleurs) est essentielle pour faire évoluer les systèmes de collecte et de tri qui permettent la circularité.

Verallia Société Anonyme (VRLA.PA) - Vision Statement

• Prendre soin des clients : Verallia s'engage à fournir une conception sur mesure, une qualité constante et une logistique fiable, en anticipant les besoins du marché et en garantissant un service à temps pour les marques mondiales et les producteurs locaux.
• Respect des personnes, des lois et de l'environnement : l'entreprise intègre la conformité légale, la sécurité humaine et des objectifs environnementaux mesurables dans toutes ses opérations, ses chaînes d'approvisionnement et ses investissements en R&D.
• Autonomisation et responsabilité : les équipes sont encouragées à agir de manière entrepreneuriale, à prendre des initiatives et à être responsables des résultats dans un cadre de gouvernance partagée et de prise de décision transparente.
• Travail d'équipe : Groupes de travail transversaux, entraide et bonnes pratiques partagées sont institutionnalisés pour favoriser la performance et la cohésion du Groupe.
• Innovation : la R&D continue et l'amélioration des processus visent des conceptions plus légères, une recyclabilité accrue et une efficacité de fabrication.
• Développement durable : Verallia fixe des objectifs quantitatifs de réduction des émissions de CO₂, d'utilisation du calcin (verre recyclé) et d'efficacité énergétique afin de minimiser l'empreinte écologique tout en maintenant l'excellence des produits.

• Mesures centrées sur le client : taux de livraison à temps, taux de retour, scores de satisfaction client et délais d'adoption de l'innovation.
• Indicateurs de personnes et de conformité : taux de fréquence des incidents sur le lieu de travail (TRIR), heures de formation par employé, scores d'audit de conformité.
• KPI environnementaux : tCO₂/tonne produite, % de calcin dans les fours, consommation d'énergie spécifique (MWh/tonne) et prélèvement d'eau industrielle par tonne.
• Indicateurs d'innovation : nombre de nouveaux SKU ou de références éco-conçues lancées, réduction de poids par SKU (g) et économies de CO₂ associées.

• Décarbonation industrielle : pilotes d’électrification de fours, projets d’oxy-combustion et de récupération de chaleur visant à réduire les émissions de scope 1.
• Approvisionnement et recyclabilité du calcin : partenariats avec les municipalités, programmes de valorisation et programmes de reprise par les clients pour augmenter la consommation de verre recyclé.
• Accélération du design-to-market : co-développement avec de grands viticulteurs, brasseurs et marques agroalimentaires pour créer des formats plus légers, premium et rechargeables.
• Optimisation numérique et logistique : automatisation des entrepôts, optimisation des itinéraires et gestion numérique des commandes pour améliorer les niveaux de service et réduire les émissions du transport.